Products - Extrusion Pelletizing - Die Plates
| TYPISCHE SPEZIFIKATIONEN | |||
| GRÖSSE | Max. Anzahl Bohrungen | NENNDURCHSATZ (pRO STUNDE) | |
| 0.5 | 40 | 1,200 lbs | 545 kgs |
| 1 | 151 | 4,530 lbs | 2,054 kgs |
| 2 | 204 | 6,120 lbs | 2,775 kgs |
| 2x | 240 | 7,200 lbs | 3,264 kgs |
| 3.5 | 270 | 8,100 lbs | 3,680 kgs |
| 3 | 270 | 8,100 lbs | 3,680 kgs |
| 3x | 372 | 11,160 lbs | 5,060 kgs |
| 6 | 500 | 15,000 lbs | 6,820 kgs |
| 6x | 810 | 24,300 lbs | 11,016 kgs |
| 8 | 992 | 29,760 lbs | 13,520 kgs |
| 8x | 1352 | 40,560 lbs | 18,436 kgs |
| 10 | 1832 | 54,960 lbs | 24,982 kgs |
| 10x | 2200 | 66,000 lbs | 30,000 kgs |
| 12 | 2368 | 71,040 lbs | 32,290 kgs |
| 12x | 2784 | 83,520 lbs | 37,964 kgs |
| 14 | 2920 | 87,600 lbs | 39,820 kgs |
| 14x | 3600 | 108,000 lbs | 49,090 kgs |
| 16 | 4200 | 126,000 lbs | 57,273 kgs |
| ANMERKUNG: DER BOHRUNGSDURCHMESSER DER LOCHPLATTE hat EINE GROSSE AUSWIRKUNG AUF DEN AUSSTOSS eines jeden POLYMERTYPS, DER AUF EINER BESTIMMTEN MASCHINENGRÖSSE PrODUZIERT WIRD. DIE OBENSTEHENDE TABELLE BASIERT AUF 30 LBS (13,6 KG) pRO STUNDE PRO LOCH. | |||
Überragende technische Konstruktion ermöglicht die Herstellung von Hochleistungslochplatten
Wir benutzen alle neuesten Hochpräzisionsfertigungstechniken zur Maximierung der Konstruktionsmöglichkeiten. Unsere Ingenieure besitzen die neuesten verfügbaren CAD-Programme (computerunterstütztes Entwerfen und Konstruieren) für
- Mühelose Reproduzierung vorheriger Konstruktionen
- Durchführung von Modifizierungen zur Verbesserung der Leistung oder Ausstoß
- Umfassende Konstruktionsanalyse vor der Fertigung
Die folgenden Hochleistungslochplattenausführungen sind in Abhängigkeit von Prozessanforderungen oder Standortgegebenheiten lieferbar:
- Ungeheizte für Niedertemperatur-Wasserring- oder andere Anwendungen
- Mehrzonen-/Mehrfachdurchlaufkanal für Dampf- oder Flüssigheizmedium
- Mehrzonen-Wärmeaustauscher für Dampf- oder Flüssigheizmedium
- An der Außenseite gebohrte Kanäle für Dampf- oder Flüssigheizmedium
- Elektrische Widerstandsheizpatronen mit Mündungen, durchgehend oder nicht durchgehend
- Und viele andere
Zahlreiche Lochplattenbeschichtungen sind lieferbar, um den Verschleiß der Granuliermesser zu reduzieren und Wärmebarrieren zu erhalten, wie z.B.:
- Wolframkarbid-Schneidfläche für sauberes Granulatschneiden
- Wolframkarbid-Schneidfläche für ein vollständiges Aufliegen des Messers
- Vollflächen-Nitrieren verschiedener Typen
- Vollflächen-Karbide
- Keramik
Lochplatten können für die Aufnahme geschmolzenen Beschickungsmaterials aller Polymertypen und Prozesse ausgelegt werden. Die Auswahl der optimalen und richtigen Technik entsprechend Ihrer Frischmaterialproduktion, Ihres Kompoundierens, Ihrer Abfallwiederverarbeitung oder anderen Verarbeitungsanforderungen ist ein wichtiger Faktor für Ihre Wirtschaftlichkeit. Sehr kleine bis sehr große Lochplattensysteme sind lieferbar.
Ob Sie eine Lochplatte für einen Unterwasser- oder Wasserringgranulator der Marke Pelletor® von Davis-Standard, LLC oder einen Fremdgranulator benötigen, wir bieten Ihnen alles, was Sie benötigen, um Tag für Tag und Jahr für Jahr gleichmäßiges Granulat hoher Qualität zu produzieren. Wir liefern zahlreiche optionale Lösungen für die Produktion von herkömmlichem, Mikro- oder Makro-Granulat mit unserer einzigartigen Konstruktionstechnologie. Diese Konstruktionen gewährleisten perfektes Schneiden von Granulat mit sehr breitem Viskositätsbereich. Unsere Lochplatte ist auf einzigartige Weise für den Einsatz im Unterwasser- oder Wasserring-Schneidverfahren oder für beide Methoden konstruiert. Lösungsorientierte Optionen und Funktionen erlauben einfachen Betrieb, höchste Verarbeitungsleistung und höchste Produktqualität.
Wir stellen alle die Produkte und Systeme her, die Sie für die Produktion von Pellets der hohen Qualität benötigen, die Ihr Geschäft verlangt. Und da wir eine vollständige Palette an Modellgrößen anbieten, erhalten Sie mehr als nur bewährte Qualität und Zuverlässigkeit. Sie haben die Möglichkeit, Ihre Lochplatte abgestimmt auf die Komponenten zu bauen, die genau Ihre Anforderungen erfüllen. Das Endergebnis sind Lochplatten hoher Qualität und hoher Zuverlässigkeit, die Ihr Produkt in Granulat besserer Qualität verwandeln.
Diese Aussage mag denen anderer Lieferanten ähneln, doch können wir Ihnen versichern, dass die von uns verwendete Ausführung extrem besser ist. Auf Anfrage übermitteln wir Ihnen gerne weitere Einzelheiten über unsere einzigartigen und geschützten Verfahren und fortlaufenden stetigen Verbesserungen. Außerdem können wir Ihnen spezielle Kontaktreferenzen liefern. Sie werden schnell erkennen, warum Milliarden von Kilogramm Granulat jedes Jahr auf Granuliersystemen der Firma Davis-Standard, LLC produziert werden.
Fragen Sie uns nach der optimalen Prozess- und Anlagenlösung.
