Products - Extrusion Pelletizing - Underwater Pelletizing Systems
| TYPISCHE SPEZIFIKATIONEN | ||||||||
| GRÖSSE | MAX. Anzahl Bohrungen | TYPISCHE ANTRIEBSLEISTUNG | Nenndurschsatz (pRO STUNDE) | |||||
| 0.5 | 40 | 10 HP | 7.5 kw | 1,200 lbs | 545 kgs | |||
| 1 | 151 | 10 HP | 7.5 kw | 4,530 lbs | 2,054 kgs | |||
| 2 | 204 | 15 HP | 11.2 kw | 6,120 lbs | 2,775 kgs | |||
| 2x | 240 | 15 HP | 11.2 kw | 7,200 lbs | 3,264 kgs | |||
| 3.5 | 270 | 20 HP | 15 kw | 8,100 lbs | 3,680 kgs | |||
| 3 | 270 | 20 HP | 15 kw | 8,100 lbs | 3,680 kgs | |||
| 3x | 372 | 20 HP | 15 kw | 11,160 lbs | 5,060 kgs | |||
| 6 | 500 | 50 HP | 37 kw | 15,000 lbs | 6,820 kgs | |||
| 6x | 810 | 75 HP | 56 kw | 24,300 lbs | 11,016 kgs | |||
| 8 | 992 | 100 HP | 75 kw | 29,760 lbs | 13,520 kgs | |||
| 8x | 1352 | 100 HP | 75 kw | 40,560 lbs | 18,436 kgs | |||
| 10 | 1832 | 125 HP | 93 kw | 54,960 lbs | 24,982 kgs | |||
| 10x | 2200 | 150 HP | 112 kw | 66,000 lbs | 30,000 kgs | |||
| 12 | 2368 | 200 HP | 150 kw | 71,040 lbs | 32,290 kgs | |||
| 12x | 2784 | 200 HP | 150 kw | 83,520 lbs | 37,964 kgs | |||
| 14 | 2920 | 250 HP | 187 kw | 87,600 lbs | 39,820 kgs | |||
| 14x | 3600 | 250 HP | 187 kw | 108,000 lbs | 49,090 kgs | |||
| 16 | 4200 | 300 HP | 224 kw | 126,000 lbs | 52,273 kgs | |||
| HINWEIS: Der bohrungsdurchmesser der LOCHPLATTE HAT EINE GROSSE AUSWIRKUNG AUF DEN AUSSTOSS sämtlicher vorgegebener Polymertypen, die auf einer bestimmten maschinengrösse produziert werden. DIE OBENSTEHENDE TABELLE BASIERT AUF 13.6 kg (30 LBS) pro stunde PRO loch.. | ||||||||
Unterwassergranuliersysteme
Die modular aufgebauten Granuliersysteme können für die Aufnahme geschmolzenen Beschickungsmaterials aller Polymertypen und Prozesse ausgelegt werden. Die Auswahl der optimalen und korrekten Maschinentechnologie entsprechend Ihrer Frischmaterialproduktion, Ihres Kompoundierens, Ihrer Abfallwiederverwertung oder anderen Verarbeitungsanforderungen ist ein wichtiger Faktor für Ihre Wirtschaftlichkeit. Sehr kleine bis sehr große Weltklassesysteme sind lieferbar.
Produkte aus einem Reaktor, einem Vorhaltebehälter, einem Einzel- oder Doppelschnecken-Extruder, einem Durchlaufmischer, einer Mühle, einer Zahnradpumpe oder anderen Beschickungsvorrichtung können verarbeitet werden. Additive können durch eine Zuführöffnung, Einspritzpumpe oder Nebenextruder (Seitenarmextruder) zugegeben und mit dem Hauptprodukt vermischt werden. Vorrichtungen zur Entgasung flüchtiger Bestandteile und Produktfiltrierung sind optional lieferbar. Das Produkt wird anschließend in kontinuierlichem Betrieb an die nachgeschaltete Granulieranlage ausgetragen.
Ob Sie den Pelletor® von Davis-Standard, LLC als einen "Pelletierer", "Granulierer" oder als ein "Schneidwerkzeug" bezeichnen, unsere Universalunterwasser- und wasserringsysteme bieten alles, was Sie benötigen, um Tag für Tag und Jahr für Jahr gleichmäßiges Granulat hoher Qualität zu produzieren. Wir bieten zahlreiche optionale Lösungen für die Produktion von konventionellem Granulat, Mikro- oder Makrogranulat mit unserer einzigartigen Konstruktionstechnologie an. Diese Konstruktionen gewährleisten eine perfekte Abstimmung zwischen Schneidmesser und Lochplatte, ungeachtet der thermischen oder mechanischen Abweichungen der Beschickungsvorrichtungen. Sehr große Viskositätsbereiche lassen sich problemlos verarbeiten. Der Universal Pelletor® der Davis-Standard, LLC in seiner einzigartigen Konstruktion kann entweder im Unterwasser- oder Wasserringgranulierverfahren oder aber für beide Methoden eingesetzt werden. Lösungsorientierte Optionen und Funktionen ermöglichen einfachen Betrieb, höchste Verarbeitungsleistung und höchste Produktqualität.
Wir können alle die Produkte und Systeme liefern, die Sie benötigen, um hochwertiges Granulat entsprechend Ihren Geschäftserfordernissen herzustellen. Und da wir eine vollständige Palette an Maschinengrößen und -typen anbieten, erhalten Sie mehr als nur bewährte Qualität und Zuverlässigkeit. Sie haben die Möglichkeit, Ihr Granuliersystem optimal für Ihren Anwendungsfall zu konfigurieren, indem sämtliche Komponenten, die exakt auf Ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind, berücksichtigt werden. Um ein vollständiges Systemkonzept anbieten zu können, sind alle Neben- und Peripheriegeräte, wie Siebwechsler, Anfahrventile, Heizsysteme, Sichter, Trockner, Wassersysteme, Steuerpulte, etc. optional lieferbar. Das Endergebnis ist hervorragende Qualität, hoch zuverlässige Maschinenanlagen, die Ihr Granulat in höhere Gewinne für Sie verwandeln.
Diese Aussage mag denen anderer Lieferanten ähneln, doch können wir Ihnen versichern, dass die von uns verwendete Ausführung mit Abstand die beste Lösung ist. Auf Anfrage übermitteln wir Ihnen gerne weitere Einzelheiten über unsere einzigartigen und geschützten Verfahren und fortlaufenden stetigen Verbesserungen. Außerdem können wir Ihnen spezielle Kontaktreferenzen liefern. Sie werden schnell erkennen, warum Milliarden von Kilogramm Granulat jedes Jahr auf Granuliersystemen der Firma Davis-Standard, LLC produziert werden.
Fragen Sie uns nach der optimalen Prozess- und Anlagenlösung.
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