Welcome to the Davis-Standard Converting Systems Group Website

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Research & Technology Center - Continuous Unwind and Winding Lab

TYPIsche spezifikationen
Breiten 457 oder 914 mm /
18 oder 36 zoll
Anlagengeschwindigkeiten 9 bis 914 m/min. /
30 bis 3000 Fuss/min.
Zugspannungsbereich 53 BIS 712 n
12 BIS 160lBS /
rollendurchmesser bis 914 mm /
bis 36 zoll

Kontinuierlich arbeitende Abrollungen und Aufrollungen

Bringen Sie Ihren Prozess auf ein höheres Niveau in unserem Technikum für kontinuierlich arbeitende Abrollungen und Aufrollungen. Hier können Sie unsere Pilotanlagen vielseitig nutzen und unterschiedliche Abwickel- und Aufwickeltechniken sowie automatische Transfermechanismen testen und auswerten. Unsere Abrollungen sind mit der Splice-Steuerung Accutail III ausgestattet, die Spleißvorgänge bei hohen Geschwindigkeiten - Anlagengeschwindigkeiten bis zu 915 m/min. (3000 Fuß/min.) - ermöglicht. Dann gibt es noch das Tail-Taper™ System mit automatischem Anlegesystem einschließlich Klebebandvorbereitung für ein glattes und ebenes Anlegen der Bahn, selbst bei Produkten mit dicker Laminierung.

Im Bereich der Wickeltechnik werden Ihnen ausgereifte Konstruktionen auf hohem Niveau geboten, die Ihnen große Vorteile bieten, wie kostengünstige Rollentransfersysteme, Arbeitsweise in zwei Wickelrichtungen und unser patentiertes stationäres Rollenwechsel-/Querschneidsystem, das einzige System, das einen kontinuierlichen und sicheren Rollenwechsel bei gleichmäßigen Arbeitsgeschwindigkeiten und gleichzeitiger Reduzierung bzw. Vermeidung von Umschlagfalten beim Anlegen der Warenbahn an die Hülse erzielt.

Unser Technikum für Extrusionsbeschichtung bietet Ihnen die Möglichkeit, neue Materialien und Verfahren im Produktionsmaßstab zu entwickeln.

Unser Technikum für Extrusionsbeschichtung bietet Ihnen die Möglichkeit, neue Materialien und Verfahren im Produktionsmaßstab zu entwickeln.

Das 700 m2 große Technikum in Pawcatuck, CT / USA ist eine Versuchseinrichtung für neue Produkte, Schneckenauslegungen und Maschinen.

Die Pilotanlage für Flüssigkeitsbeschichtung bietet die ideale Voraussetzung technische Spezifikationen in neuen Formulierungen zu dokumentieren, neue Auftragstechniken oder neue Auftragswerke zu entwickeln.